L'installation d'un chemin de câbles n'est pas aussi simple que l'épissage des matériaux. Sa qualité est directement liée au fonctionnement sûr et stable à long terme du système électrique et à la commodité de la maintenance ultérieure. Un ensemble de directives d'installation qui adhèrent à des normes rigoureuses et scientifiques est la clé pour garantir que le projet passe avec succès d'un plan de conception à une entité fiable. Cet article se concentrera sur les aspects essentiels de l’installation, de la préparation initiale à la réception finale, et fournira un guide pratique complet et solide !
Quelles préparations faut-il effectuer avant d'installer le chemin de câbles ?
Une préparation adéquate est la base d’une construction en douceur. Premièrement, les dessins de construction doivent être minutieusement vérifiés pour clarifier les spécifications et les modèles du pont, son tracé et son élévation, ainsi que sa position relative par rapport aux autres équipements pipeliniers. Faites particulièrement attention à savoir si les trous réservés dans les murs sont précis, et faites également attention à savoir si les trous réservés au sol sont précis. Tout doute sur le dessin doit être clarifié avant la construction.
Selon les dessins et les conditions sur place, un inventaire et une inspection de toutes les sections droites du pont arrivant, ainsi que des coudes, des tés, des supports et des attaches de connexion, sont nécessaires pour garantir que le modèle, la quantité, le matériau et la qualité du revêtement répondent aux exigences de conception et qu'il n'y a aucune déformation ou dommage. En même temps, préparez les outils d'installation requis, tels que des perceuses électriques, des machines de découpe, des niveaux, des marqueurs laser, etc., et assurez-vous que le personnel de construction connaît le processus d'installation et les règles de sécurité.
Comment déterminer la direction et l'élévation des chemins de câbles en fonction des conditions du site
La détermination de la direction et de l'élévation nécessite une prise en compte approfondie de nombreux facteurs. Le principe de base est de suivre le chemin le plus court, d'éviter les sources de chaleur et les canalisations à la fois inflammables et explosives et de suivre le plus possible le bâtiment. Les murs, colonnes et poutres appartenant à la structure sont posés pour atteindre l'objectif d'installation des supports. Lorsqu'ils sont parallèles au pipeline de traitement, la distance nette entre eux ne doit pas être inférieure à 0,4 mètre, et lorsqu'ils se croisent, la distance nette ne doit pas être inférieure à 0,3 mètre.
Lorsqu'il est temps de déterminer l'élévation spécifique, un tracé complet des canalisations doit être réalisé, à l'aide de la technologie BIM ou d'une carte complète des canalisations en deux dimensions pour coordonner les positions spatiales des ponts et autres canalisations professionnelles telles que les conduits d'air, les conduites d'eau et les conduites d'incendie. Conformément au principe général d'évitement « sur l'électricité, dans le vent et sous l'eau », la priorité est donnée à garantir que les pipelines respectent les exigences de pente, à éviter les luttes croisées pendant la construction et à garantir que tous les pipelines peuvent être installés dans l'espace prédéterminé.
Quels matériaux et espacements d'installation doivent être utilisés pour les supports de chemins de câbles ?
Le choix des matériaux et l'espacement des supports affecteront directement la capacité portante du pont. Le matériau du support doit généralement être cohérent avec le corps du pont. De l'acier galvanisé ou un alliage d'aluminium de haute qualité est généralement utilisé. Dans les environnements corrosifs, il faut utiliser de l’acier inoxydable ou un traitement anticorrosion plus résistant. La capacité portante du support doit être calculée pour garantir qu'il peut supporter le poids du câble entièrement chargé.
Si les supports sont installés horizontalement, la distance entre eux est généralement de 1,5 à 3 mètres, selon les spécifications du pont et la charge. En cas d'installation verticale, la distance ne peut pas dépasser 2 mètres. Des supports de renfort supplémentaires doivent être ajoutés aux virages, aux branches et aux deux extrémités des joints du pont. Tous les supports doivent être installés fermement et de manière fiable. Les boulons à expansion doivent être fixés sur des structures porteuses telles que des murs en béton ou en briques pleines. L'utilisation de cales en bois pour la fixation est strictement interdite.
Comment gérer les connexions des chemins de câbles pour assurer la continuité électrique
Assurer la continuité électrique du système de pont est crucial pour la sécurité de la mise à la terre et l'anti-interférence. Tout d'abord, au point de remise, des plaques de connexion spéciales et des fixations en acier inoxydable ou galvanisées doivent être utilisées pour garantir que les surfaces de connexion peuvent être en contact étroit. La plaque de connexion doit être fixée de manière fiable au corps du pont en au moins deux endroits.
Des lignes de mise à la terre dédiées doivent être installées sur toute la longueur du pont et de ses embranchements. L'acier plat galvanisé ou la tresse de cuivre sont souvent utilisés pour relier les segments de pont adjacents aux jonctions non conductrices, telles que les joints de flexion. Sur la surface de contact de chaque point de connexion à la terre, la couche isolante, telle que la peinture, doit être retirée, une pâte conductrice doit être appliquée et les boulons doivent être serrés pour assurer une connexion à faible résistance. La résistance à la terre de l'ensemble du système doit répondre aux exigences de conception.
Quelles précautions faut-il prendre lors de la pose des câbles pour protéger le pont et les câbles ?
Pour la pose des câbles, il s’agit d’un processus critique après l’installation. Avant la pose, il est nécessaire d'enlever les débris métalliques et autres débris à l'intérieur du chemin de câbles pour éviter de rayer la couche d'isolation du câble. Les câbles doivent être disposés en couches selon l'ordre des câbles d'alimentation, des câbles de commande et des câbles de signal de haut en bas pour éviter les interférences mutuelles, et des attaches en nylon ou des pinces spéciales doivent être utilisées pour la liaison et la fixation en couches, et l'espacement des liaisons ne doit pas être supérieur à 1,5 mètres.
Lors de la pose, il est strictement interdit de faire glisser de force. En particulier lors du passage dans des virages et des embranchements, le personnel doit être guidé manuellement pour garantir que le rayon de courbure du câble ne sera pas inférieur à son rayon minimum autorisé et pour éviter d'endommager l'isolation du câble. Pour les câbles de grande section, il est recommandé d'utiliser des rouleaux pour le guidage. La section transversale totale des câbles ne doit pas dépasser 40 % de la section transversale du pont et les câbles de commande ne doivent pas dépasser 50 %. Le but est d'assurer la dissipation de la chaleur et l'espace pour une expansion ultérieure.
Comment procéder à la réception et à l'inspection après l'installation du chemin de câbles
Le dernier obstacle avant la livraison est la réception systématique après installation. Tout d'abord, une inspection visuelle doit être effectuée pour s'assurer que le pont est installé horizontalement et verticalement, avec la même élévation, que les supports sont disposés de manière ordonnée, que le revêtement anticorrosion est intact et que les couvercles sont complets et solidement fixés. Le système de mise à la terre doit utiliser des instruments spéciaux pour mesurer sa continuité, et la valeur de résistance doit répondre aux exigences des spécifications.
Il est nécessaire de vérifier si la méthode d'installation finale et les spécifications sont conformes aux dessins de conception, de vérifier le serrage de toutes les connexions et de secouer pour tester leur stabilité. Enfin, des données complètes d'achèvement doivent être compilées et présentées, couvrant les enregistrements de modifications, les certificats de produits, les rapports d'essais de résistance du sol, etc., afin de fournir une base précise pour la maintenance et l'expansion futures.
Dans votre projet d'ingénierie, pour l'installation de chemins de câbles, quelles sont les conditions de chantier les plus courantes et les plus difficiles ? Nous vous invitons sincèrement à partager votre expérience et vos solutions dans la zone de commentaires. Si vous pensez que cet article vous est utile, n'hésitez pas à l'aimer et à le partager avec vos collègues.
Laisser un commentaire